بوستر کمپرسور
بوستر چیست؟
بوستر کمپرسور ها نوعی از کمپرسور هستند که هوایی را که از قبل فشرده شده تا فشار بالاتری متراکم می‌سازند. از این نوع کمپرسورها برای جبران افت فشار در طول خط لوله و یا برای مواردی که به فشار بیشتری در فرآیند نیاز است استفاده می‌شوند؛ به عبارت دیگر این تجهیز بیشتر برای جبران فشارهایی که در طول خطوط لوله های طویل افت کرده است، استفاده میشود و یا در مواردی که به فشار بالاتری نیاز است، مورد استفاده قرار می گیرد.
بوستر کمپرسور فشار قوی نوعی بوستر روغن کاری شده است که در کمپرسور اسکرو استفاده میشود و می‌تواند با ظرفیت 90 تا 300 متر مربع بر ساعت در موتورهای 18 تا 20 کیلووات کار کنند. بیشتر بوستر کمپرسورها دارای الکتروموتور با کیفیت بالا هستند که در سیستم‌های کمپرسورهای اسکرو یا رفت و برگشتی معکوس استفاده می‌شوند.
متدوال‌ترین نوع استفاده از این نوع کمپرسور در فرآیند تولید بطری های پت، بطری‌های آب معدنی و تولیدات مشابه که نیاز به فشار کاری تا 40 بار را دارند میباشند. بوستر به منظور صرفه‌جویی در هزینه و پائین آوردن قیمت تمام شده هوای فشرده فشار قوی از سیستم Flex PET استفاده می‌گردد.
بوستر کمپرسور ها نوعی از کمپرسور هستند که هوایی را که از قبل فشرده شده تا فشار بالاتری متراکم می‌سازند. از این نوع کمپرسورها برای جبران افت فشار در طول خط لوله و یا برای مواردی که به فشار بیشتری در فرآیند نیاز است استفاده می‌شوند.
بوستر کمپرسور
ویژگی بوستر کمپرسور:
- قطعات با کیفیت بالا و بالاترین تکنولوژی
- طراحی شده برای مصارف طولانی و عمر کارکرد بالا
- نصب فیلتر اولیه (Pre-Filter) به‌منظور هدایت هوای عاری از ذرات به بوستر
- قابلیت تنظیم دستی یا اتوماتیک تسمه متصل‌کننده الکتروموتور و پمپ هوا
- خنک کاری بسیار موثر
- الکتروموتور با کیفیت بالا
- ارتعاشات بسیار کم
- دور پایین و در نتیجه عمر بالاتر و استهلاک کمتر
- دمای خروجی پایین
- سیستم روغن کاری اجباری (Forced Lubrication) و در نتیجه افزایش عمر پمپ هوا
- عملکرد مطمئن در شرایط بد آب‌وهوایی
- عملکرد مطمئن در شرایط دائم کار بودن تجهیز
- استفاده از مرغوب‌ترین قطعات اصلی تشکیل‌دهنده
- طراحی خاص سیستم سوپاپ‌ها
- مجهز به درجه گیج فشار قوی و سوپاپ اطمینان و شیر یک‌طرفه
- استفاده از بلبرینگ‌های مرغوب با عمر مفید بالا
- دارای فن خنک‌کننده مجزا
- تامین آسان قطعات یدکی
تفاوت بوستر کمپرسور و کمپرسور فشار قوی
برای افزایش فشار تا فشار موردنیاز، امکان استفاده از کمپرسورهای فشار قوی نیز مقدور است. اما تفاوت اصلی بین کمپرسورهای فشار قوی و بوستر کمپرسورها عمدتا به فشار ورودی در مرحله اول تراکم و دبی مورد نیاز در مصرف آن‌ها مرتبط است. در کمپرسورهای فشار قوی مکش از فشار یک اتمسفر جو تا حداکثر فشار 40 اتمسفر در دو مرحله تراکم حاصل میشود.
همچنین، کمپرسورهای فشار قوی عمدتا در ظرفیت‌های کمتر از 3 متر مکعب بر دقیقه مورد مصرف قرار می‌گیرند. درصورتی‌که در بوستر کمپرسورها فشار مکش بوستر دیگر از فشار اتمسفریک نبوده و مکش از فشار خط هوای تولیدی توسط کمپرسور اسکرو انجام پذیرفته و ظرفیت تبدیل فشار تا 10 متر مکعب بر دقیقه قابل طراحی و مصرف خواهد بود.
نحوه عملکرد بوستر کمپرسورها
همان‌طور که در قسمت‌های قبل ذکر شد، بوسترهای هوا به‌عنوان یک مرحله دوم یا سوم پس از کمپرسور هوای در حال کار استفاده می‌شوند. بوسترهای هوا از طریق یک مخزن گیرنده (تانک رسیور)، لوله و یک مخزن تخلیه (تانک دیسشارژ) به سیستم هوای موجود مرتبط می‌شوند. این مخازن برای کمتر شدن پالس‌های ناشی از حرکت رفت‌وبرگشتی بوستر استفاده شده، و مقدار کمی از ظرفیت ذخیره‌سازی را تأمین می‌کنند. تصویر زیر محل قرارگیری بوستر را در یک خط تولید هوای فشرده نشان می‌دهد.
بوستر کمپرسور
مطابق این تصویر، هوا و یا گاز فشرده‌شده در کمپرسور، پس از ذخیره شدن در مخازن، با عبور از میکروفیلترهای تعبیه شده، وارد بوستر کمپرسور شده و پس از فشرده شدن تا فشار مورد نظر، در مخازن فشار بالا ذخیره می‌شوند.
بوستر کمپرسور معمولاً برای افزایش فشار در سیستم هوای فشرده بکار می رود و یا در مواردی برای جبران فشارهایی که در طول خطوط لوله های طویل افت کرده استفاده میشود. تراکم در این کمپرسورها ممکن است یک یا چند مرحله ای باشد. کمپرسورهای بوستر معمولا از نوع پیستونی هستند. کاربرد عمده این نوع کمپرسورها در صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی و …. می باشد.
